Piesele de ștanțare sunt tehnologia de producție de utilizare a puterii echipamentelor de ștanțare convenționale sau speciale pentru a supune direct tabla forței de deformare și deformării în matriță, astfel încât să se obțină piese de produs cu o anumită formă, dimensiune și performanță. Materialele de tablă, matrițele și echipamentele sunt cele trei elemente ale prelucrării ștanțarii. Ștanțarea este o metodă de prelucrare a deformării la rece a metalelor. Prin urmare, se numește ștanțare la rece sau ștanțare din tablă sau ștanțare pe scurt. Este una dintre principalele metode de prelucrare a plasticului metalic (sau prelucrare sub presiune) și aparține, de asemenea, tehnologiei de inginerie a formării materialelor.
Dintre produsele din oțel ale Universal, 50-60% sunt fabricate din plăci, iar cele mai multe dintre ele sunt produse finite realizate prin presare. Caroseriile mașinilor, aripioarele radiatorului, tamburii de abur ai cazanelor de abur, cochiliile containerelor, motoarele, foile de oțel siliconic cu miez de fier electric etc. sunt toate ștampilate și prelucrate. Există, de asemenea, un număr mare de piese de ștanțare în produse, ar fi instrumente, aparate de uz casnic, mașini de birou și ustensile de depozitare. Ștampilarea este o metodă eficientă de producție. Adoptă matrițe compozite. Excepția este o matriță progresivă multi-stație. Operațiunile multiple de tehnologie de ștanțare pot fi finalizate pe o singură apăsare pentru a finaliza generarea automată a materialelor. Viteza de producție este rapidă, timpul de odihnă este lung, costul de producție este scăzut, iar colectivul poate produce sute de bucăți pe minut, ceea ce este iubit de multe fabrici de prelucrare.
În comparație cu piesele turnate și forjate, piesele de ștanțare au caracteristicile de subțirimea, uniformitatea, ușurința și rezistența. Ștanțare poate produce piese de prelucrat cu coaste de armare, coaste, flambaj sau flanșe, care sunt dificil de fabricat de către această mână calificat pentru a îmbunătăți rigiditatea acesteia. Datorită respingerii matrițelor brute, precizia piesei de prelucrat poate ajunge la nivelul micronilor, iar precizia este ridicată, specificațiile sunt consecvente, iar găurile și șefii pot fi loviți. În producția efectivă, testele de proces similare procesului de ștanțare sunt utilizate în mod obișnuit, ar fi testul de performanță la desen, testul de performanță bombat etc. pentru a testa performanța de ștanțare a materialului pentru a asigura calitatea produsului finit și o rată de trecere ridicată.
În plus față de presa hidraulică pentru formarea plăcilor groase, echipamentul de ștanțare adoptă de obicei o presă stagnantă. Concentrându-se pe curent de mare viteză multi-stație de stagnare de presă, înființat echipamente de configurare decoiling, finit de colectare a produselor, de transport și alte stagnare, precum și biblioteca mucegai și rapid mucegai schimbare de plasare, și de a folosi calculator franceză tub pachet pentru a forma o pasivă ștampilare de producție cu rata de producție ridicată și rata de producție ridicată. linie. În condițiile producerii a zeci sau sute de piese de ștanțare în fiecare minut, procesele de ștanțare și ieșire sunt finalizate într-o perioadă scurtă de timp, iar incidentele personale, de echipamente și de calitate apar adesea. Prin urmare, siguranța ștampilării este o problemă foarte importantă.
