Caracteristicile industriei de turnare de precizie
Turnarea cu investiții, cunoscută și sub denumirea de turnare cu ceară pierdută, este cea mai frecvent utilizată turnare cu investiții în turnarea cu investiții: utilizați materiale de investiție adecvate (cum ar fi parafina) pentru a face matrițe de investiție și repetați-le în procesul de topire a acoperirilor refractare și de pulverizare a nisipului refractar, întărire, decojire și uscare; Topiți matrița interioară pentru a obține cavitatea, coaceți coaja pentru a obține o rezistență suficientă, ardeți materialul de matriță rămas, turnați, solidificați și răciți și îndepărtați materialul metalic necesar pentru îndepărtarea nisipului după decojire, astfel încât să obțineți o precizie ridicată. produs finit. În funcție de nevoile produsului sau tratament termic și prelucrare la rece și tratare a suprafeței. De exemplu, în turnarea cu nisip, fabricile de producție în masă ar trebui să creeze condiții pentru a adopta modelarea proceselor avansate și metode de fabricare a miezului. Productivitatea liniei de producție a mașinii de tip impact de modă veche sau a mașinii de formare a presiunii de impact nu este suficient de mare, intensitatea muncii lucrătorilor este mare, zgomotul este mare și nu îndeplinește cerințele producției de masă, așa că ar trebui transformat treptat. Pentru piese turnate mici, poate fi utilizată despicarea orizontală sau verticală a liniei de producție a mașinilor de turnat cu înaltă presiune, care are o eficiență ridicată a producției, o soliditate ridicată și o amprentă mică; pentru mediu, o varietate de linii de producție pentru mașini de turnare cu înaltă presiune, gaz Linia de turnare rutieră poate îndeplini cerințele liniilor de producție de turnare rapide și de înaltă precizie. Se poate folosi metoda de bază. Pentru piese turnate mici, poate fi utilizată despărțirea orizontală sau verticală a liniei de producție a mașinilor de turnat cu înaltă presiune. Eficiența producției este mare, soliditatea este mare, iar suprafața podelei este mică. Mic; pentru mediu, pot fi selectate o varietate de linii de producție pentru mașini de turnare cu înaltă presiune, iar linia de turnare a căii de gaz poate îndeplini cerințele liniilor de producție de turnare rapide și de înaltă precizie. Se poate folosi metoda de bază. Pentru piese turnate mici, poate fi utilizată despărțirea orizontală sau turnarea verticală a liniei de producție a mașinilor de turnat cu înaltă presiune. Împărțire, eficiență ridicată a producției, soliditate ridicată și amprentă mică; pentru mediu, o varietate de linii de producție pentru mașini de turnat cu înaltă presiune și linii de turnare pe calea gazelor pot fi utilizate pentru a îndeplini cerințele liniilor de producție de turnare rapide și de înaltă precizie, iar metoda de bază poate fi utilizată
Metode de realizare a miezurilor de înaltă eficiență, cum ar fi miezurile de înveliș. Pentru piese turnate la scară medie și la scară mare, pot fi luate în considerare turnarea cu nisip cu priză automată din rășină și fabricarea miezului. Pentru producția de piese turnate grele în loturi mici, turnarea manuală este încă o metodă importantă. Turnarea manuală se poate adapta mai flexibil la diverse cerințe complexe și nu necesită un număr mare de echipamente de proces. Nisip de sticlă de apă, matriță de nisip de sticlă de apă VRH, matriță de nisip auto-privită din sticlă de apă ester organic, matriță uscată de argilă, matriță de nisip cu auto-privire din rășină, matriță de nisip de ciment etc. pot fi folosite pentru a produce piese turnate grele dintr-o singură bucată. Costul turnării în groapă este scăzut și viteza de producție este rapidă.
Turnarea cu mai multe casete este adoptată pentru producția în serie sau pe termen lung a produselor finalizate. Metoda de turnare cu casete separate este mai potrivită. Deși investiția inițială în matrițe, cutii de nisip, etc. este mare, poate economisi ore de lucru în turnare și poate îmbunătăți calitatea produsului pentru a fi compensat.
Metodele de turnare, cum ar fi turnarea la presiune joasă, turnarea sub presiune și turnarea centrifugă sunt potrivite numai pentru producția de masă datorită echipamentelor și matrițelor scumpe.
1. Metodele condiționate ar trebui să fie adecvate. De exemplu, producția de paturi mari de mașini-unelte, cum ar fi piesele turnate, adoptă în general metoda de turnare a miezului, fără a face aspectul și cutia de nisip și realizarea miezului în groapă, în timp ce alte fabrici folosesc metoda de turnare cu nisip pentru a face aspectul. .
Diferitele întreprinderi au condiții de producție diferite (inclusiv echipamente, șantier, calitatea angajaților etc.), obiceiuri de producție și experiență acumulată. Aceste condiții ar trebui utilizate pentru a lua în considerare ce produse sunt potrivite pentru care produse și care produse nu sunt potrivite (sau nu pot).
2. Cerințe de acuratețe și costuri Precizia turnărilor obținute prin diverse metode de turnare este diferită, investiția inițială și productivitatea sunt, de asemenea, inconsistente, iar beneficiile economice finale sunt și ele diferite. Prin urmare, pentru a obține mai mult, mai rapid, mai bun și mai economic, toate aspectele ar trebui luate în considerare.
Estimarea preliminară a costurilor trebuie efectuată pentru metoda de turnare selectată pentru a determina metoda de turnare cu beneficii economice ridicate și cerințe de turnare garantate.
Deși dezvoltarea industriei de turnătorie din țara mea se află într-o perioadă relativ dificilă, pe termen lung, există încă speranțe pentru dezvoltarea industriei de turnare de precizie a țării mele, iar cererea de pe piață a început încet să crească. Industria turnătoriei va obține rezultate mulțumitoare. Experții au spus că, pentru a îmbunătăți în mod fundamental tehnologia de turnare, trebuie atinse următoarele patru puncte: În primul rând, dezvoltarea tehnologiei de simulare, îmbunătățirea preciziei predicției, consolidarea controlului procesului și creșterea randamentului. Problema regularității nu este bine înțeleasă, ceea ce afectează rata de producție a producției de masă. Al doilea este combinația de producție, educație și cercetare. Pe lângă sporirea gradului de conștientizare a inovației și îmbunătățirea capacităților de cercetare și dezvoltare, inovarea independentă a întreprinderilor trebuie, de asemenea, să acorde o atenție și să consolideze combinația de „producție, educație și cercetare” cu întreprinderile de turnare de precizie ca corp principal. Al treilea este de a acorda importanță construcției materiale. Materialele sunt fundamentul industriei și mai este mult de lucru. În domeniul aerospațial, tehnologia de cercetare și topire a unor materiale noi, cum ar fi materialele aliaje, în special aliajele la temperatură înaltă, trebuie încă îmbunătățită și există un decalaj mare cu țările străine. În al patrulea rând, acordați atenție îmbunătățirii tehnologiei echipamentelor. De asemenea, inovația independentă trebuie să acorde atenție și să consolideze combinația „producție-universitare-cercetare” cu întreprinderile de turnare de precizie ca corp principal. Al treilea este de a acorda importanță construcției materiale. Materialele sunt fundamentul industriei și mai este mult de lucru. În domeniul aerospațial, tehnologia de cercetare și topire a unor materiale noi, cum ar fi materialele aliaje, în special aliajele la temperatură înaltă, trebuie încă îmbunătățită și există un decalaj mare cu țările străine. În al patrulea rând, acordați atenție îmbunătățirii tehnologiei echipamentelor. De asemenea, inovația independentă trebuie să acorde atenție și să consolideze combinația „producție-universitare-cercetare” cu întreprinderile de turnare de precizie ca corp principal. Al treilea este de a acorda importanță construcției materiale. Materialele sunt fundamentul industriei și mai este mult de lucru. În domeniul aerospațial, tehnologia de cercetare și topire a unor materiale noi, cum ar fi materialele aliaje, în special aliajele la temperatură înaltă, trebuie încă îmbunătățită și există un decalaj mare cu țările străine. În al patrulea rând, acordați atenție îmbunătățirii tehnologiei echipamentelor. Mai este mult de lucru. În domeniul aerospațial, tehnologia de cercetare și topire a unor materiale noi, cum ar fi materialele aliaje, în special aliajele la temperatură înaltă, trebuie încă îmbunătățită și există un decalaj mare cu țările străine. În al patrulea rând, acordați atenție îmbunătățirii tehnologiei echipamentelor. Mai este mult de lucru. În domeniul aerospațial, tehnologia de cercetare și topire a unor materiale noi, cum ar fi materialele aliaje, în special aliajele la temperatură înaltă, trebuie încă îmbunătățită și există un decalaj mare cu țările străine. În al patrulea rând, acordați atenție îmbunătățirii tehnologiei echipamentelor.
Tehnologia este în principal o chestiune de echipament. Multe echipamente cheie, cum ar fi unele echipamente de solidificare direcțională, se bazează în principal pe importuri, astfel încât dezvoltarea echipamentelor de turnare de precizie este încă în centrul atenției.
