Caracteristicile industriei de turnare de precizie
Turnarea cu investiții, folosită în mod obișnuit în turnarea de precizie, este numită și turnare cu ceară pierdută: folosind materiale de investiție adecvate (cum ar fi parafina) pentru a face matrițe de investiție, topind în mod repetat acoperiri refractare și pulverizare nisip refractar, întărire, decojire și uscare; Dizolvați matrița de investiție internă pentru a obține cavitatea matriței, coaceți coaja matriței pentru a obține o rezistență suficientă, ardeți materialul de matriță rămas și, după decojire, turnați, solidificați, răciți și curățați materialele metalice necesare pentru a obține un produs finit de înaltă precizie. . . Tratamentul termic și prelucrarea la rece și tratarea suprafeței pot fi efectuate în funcție de nevoile produsului. De exemplu, în turnarea cu nisip, fabricile de producție în masă ar trebui să creeze condiții pentru a adopta modelarea proceselor avansate și metode de fabricare a miezului. Liniile de producție de modă veche a mașinilor de turnat cu șoc sau tip șoc au productivitate insuficientă, intensitate mare a muncii pentru muncitori și zgomot puternic. Ele nu sunt potrivite pentru cerințele de producție în masă și ar trebui transformate treptat. Pentru piese turnate mici, pot fi utilizate linii de producție pentru mașini de turnare de înaltă presiune de tip cutie de despărțire orizontale sau verticale. Eficiența reală a producției de turnare este mare, iar spațiul de podea este mic. În funcție de mediu, pot fi selectate o varietate de linii de producție pentru mașini de turnat de înaltă presiune tip cutie și linii de formare a aerului. Pentru a îndeplini cerințele liniilor de producție de turnare rapide și de înaltă precizie, poate fi utilizată metoda de tragere a miezului. Pentru piese turnate mici, pot fi utilizate linii de producție pentru mașini de turnare de înaltă presiune de tip cutie de despărțire orizontale sau verticale. Eficiența reală a producției de turnare este mare, iar spațiul de podea este mic; pentru medii O varietate de linii de producție pentru mașini de turnat de înaltă presiune tip cutie și linii de formare a aerului pot fi selectate pentru a îndeplini cerințele liniilor de producție de turnare rapide și de înaltă precizie. Se poate folosi metoda de tragere a miezului. Pentru piese turnate mici, pot fi utilizate linii de producție pentru mașini de turnare de înaltă presiune de tip cutie de despărțire orizontale sau verticale, ceea ce este cu adevărat Eficiența producției de turnare este mare și spațiul de podea este mic; o varietate de linii de producție pentru mașini de turnat cu înaltă presiune și linii de turnare cu aer pot fi selectate pentru medii pentru a îndeplini cerințele liniilor de producție de turnare rapide și de înaltă precizie. Se poate folosi metoda de tragere a miezului
Metode de realizare a miezului de înaltă eficiență, cum ar fi miezul de înveliș. Pentru piese turnate de volum mediu mare, pot fi luate în considerare miezurile de turnare cu nisip autoîntăribil din rășină. Turnarea manuală este încă o metodă importantă pentru producția de piese turnate grele în loturi mici de piese unice. Turnarea manuală poate fi adaptată mai flexibil la diverse cerințe complexe și nu necesită mult echipament de proces. Piesele de turnare grele pot fi produse din piese unice, cum ar fi nisip de silicat de sodiu, forme de nisip de sticlă de apă VRH, forme de nisip autoîntăribil din sticlă de apă cu ester organic, forme de nisip uscat de argilă, forme de nisip cu auto-întărire din rășină, forme de nisip de ciment etc. metoda de modelare este ieftină și rapid de produs.
Pentru producția pe lot sau pe termen lung de produse stereotipe, se folosește turnarea cu mai multe casete, iar metoda de turnare cu casete separate este mai potrivită. Deși investiția inițială în matrițe, cutii de nisip etc. este relativ mare, aceasta poate fi compensată prin economisirea orelor de turnare și îmbunătățirea calității produsului.
Metodele de turnare, cum ar fi turnarea la presiune joasă, turnarea sub presiune și turnarea centrifugă sunt potrivite numai pentru producția de masă, deoarece echipamentele și matrițele sunt scumpe.
1. Metoda condiționată ar trebui să fie potrivită pentru producția de paturi mari de mașini-unelte, cum ar fi piese turnate, care utilizează în general metoda de turnare cu miez, fără a face aspectul și cutia de nisip, în miezul gropii, în timp ce alte fabrici folosesc turnarea cu nisip. metoda de a face Exterior.
Întreprinderile diferite au condiții de producție diferite (inclusiv echipamente, locații, calitatea angajaților etc.), obiceiuri de producție și experiență acumulată. Pe baza acestor condiții, ar trebui să luăm în considerare ce produse sunt potrivite și ce produse nu sunt potrivite (sau nu pot fi fabricate).
2. Cerințe de precizie și costuri: Precizia turnărilor obținute prin diferite metode de turnare este diferită, investiția inițială și productivitatea sunt, de asemenea, inconsecvente, iar beneficiile economice finale sunt, de asemenea, diferite. Prin urmare, pentru a obține mai mult, mai rapid, mai bun și mai ieftin, toate aspectele ar trebui luate în considerare.
Ar trebui făcută o estimare preliminară a costurilor pentru metoda de turnare selectată pentru a determina metoda de turnare cu beneficii economice mari și care poate asigura cerințele de turnare.
Deși dezvoltarea industriei de turnare a țării mele se află într-o perioadă relativ dificilă, pe termen lung, există încă o oarecare speranță pentru dezvoltarea industriei de turnare de precizie a țării mele. Cererea de pe piață a început încet să crească. În plus, dezvoltarea industriei de turnare a țării mele are o industrie puternică Putere, cred că industria de turnătorie a țării noastre va obține cu siguranță rezultate îmbucurătoare. Experții au spus că pentru a îmbunătăți în mod fundamental tehnologia de turnare, trebuie făcute următoarele patru puncte: În primul rând, dezvoltarea tehnologiei de simulare, îmbunătățirea preciziei predicției, consolidarea controlului procesului și îmbunătățirea randamentului. Problemele de regularitate nu sunt bine înțelese, afectând astfel randamentul în timpul producției în masă. Al doilea este combinația dintre cercetarea științifică și producția. Pe lângă sporirea gradului de conștientizare a inovației și a capacităților de cercetare și dezvoltare, inovarea independentă a întreprinderilor trebuie, de asemenea, să acorde atenție și să consolideze integrarea „industrie-universitare-cercetare” cu întreprinderile de turnare de precizie ca corp principal. În al treilea rând, trebuie să acordăm atenție dezvoltării materiale. Materialele sunt baza industriei și mai este mult de lucru. În domeniul aerospațial, tehnologia de cercetare și topire a unor materiale noi, cum ar fi materialele aliaje, în special aliajele de înaltă temperatură, trebuie încă îmbunătățită și există un decalaj mare cu țările străine. 4. Acordați atenție îmbunătățirilor de echipamente și tehnologie. Inovația independentă de întreprindere trebuie, de asemenea, să acorde atenție și să consolideze integrarea „industrie-universitare-cercetare” cu întreprinderile de turnare de precizie ca corp principal. În al treilea rând, trebuie să acordăm atenție dezvoltării materiale. Materialele sunt baza industriei și mai este mult de lucru. În domeniul aerospațial, tehnologia de cercetare și topire a unor materiale noi, cum ar fi materialele aliaje, în special aliajele de înaltă temperatură, trebuie încă îmbunătățită și există un decalaj mare cu țările străine. 4. Acordați atenție îmbunătățirilor de echipamente și tehnologie. Inovația independentă de întreprindere trebuie, de asemenea, să acorde atenție și să consolideze integrarea „industrie-universitare-cercetare” cu întreprinderile de turnare de precizie ca corp principal. În al treilea rând, trebuie să acordăm atenție dezvoltării materiale. Materialele sunt baza industriei și mai este mult de lucru. În domeniul aerospațial, tehnologia de cercetare și topire a unor materiale noi, cum ar fi materialele aliaje, în special aliajele de înaltă temperatură, trebuie încă îmbunătățită și există un decalaj mare cu țările străine. 4. Acordați atenție îmbunătățirilor de echipamente și tehnologie. Mai este mult de făcut. În domeniul aerospațial, tehnologia de cercetare și topire a unor materiale noi, cum ar fi materialele aliaje, în special aliajele de înaltă temperatură, trebuie încă îmbunătățită și există un decalaj mare cu țările străine. 4. Acordați atenție îmbunătățirilor de echipamente și tehnologie. Mai este mult de făcut. În domeniul aerospațial, tehnologia de cercetare și topire a unor materiale noi, cum ar fi materialele aliaje, în special aliajele de înaltă temperatură, trebuie încă îmbunătățită și există un decalaj mare cu țările străine. 4. Acordați atenție îmbunătățirilor de echipamente și tehnologie.
Tehnologia este în principal o chestiune de echipament. Multe echipamente-cheie, cum ar fi unele echipamente de solidificare direcțională, se bazează în principal pe importuri, astfel încât dezvoltarea echipamentelor de turnare de precizie este încă un accent.
