Tehnologia de fabricație a tablei
Tabla poate fi îndoită, sertizată, ștanțată, ștanțată, filată, tăiată, sudată sau întinsă pentru a forma forma și structura dorită de producător. Acest grad ridicat de versatilitate face ca tablele metalice să fie materialul de alegere pentru o varietate de industrii care necesită un fel de fabricație personalizată.
Advanced Steel Construction prezintă aici tehnicile de bază ale fabricării tablei.
Tehnologia de fabricație a tablei
metal îndoit
Proces realizat cu ciocanul sau mașina de îndoit
Îndoirea formei - Acesta este cel mai simplu mod de a îndoi metalul. În această metodă, îndoiți metalul pe o margine sau formă. De asemenea, puteți folosi un ciocan și un cărucior de formare pentru a îndoi metalul în forma dorită.
Oprioare metalice - dopurile metalice sunt cea mai comună modalitate de a face curbe curate și precise în metal. Frânele metalice funcționează prin plasarea metalului pe o suprafață de deschidere plată, apoi prinderea barei plate deasupra metalului și ridicarea secțiunii de blocare, îndoind metalul la unghiul dorit. Majoritatea frânelor metalice pot fi îndoite la peste 90 de grade. Avem o selecție largă de frâne din tablă pe site-ul nostru.
tăierea metalului
Foarfece de mână – cea mai de bază și fundamentală unealtă de tăiere a metalelor în domeniul fabricării metalelor.
Foarfece electrice – Puteți tăia tabla mai rapid și cu mai puțin efort manual decât foarfecele manuale. Foarfecele electrice vin sub mai multe forme, inclusiv cu aer și electric. Majoritatea nu pot tăia colțuri strânse sau forme complexe și, în general, deșeuri.
Taietoare fără gât - Aceste tăieturi sunt concepute pentru a vă permite să tăiați metalul în linii drepte sau forme, fără a deteriora marginile. Taierele fără gât sunt acţionate manual, fără risipă de material.
Polizor unghiular – O polizor unghiular electric este o unealta de mana care taie metalul prin rotirea unui disc sau roata atasata. Pentru tăiere, ar trebui folosită roata de 0.045" grosime, care va tăia practic orice grosime de oțel. Au fost zgomotoase și haotice, dar totuși și-au făcut treaba.
Dispozitive de tăiat cu plasmă - Dispozitivele de tăiere cu plasmă funcționează prin trimiterea unui arc de gaz printr-o deschidere îngustă. Aceasta ridică temperatura gazului până la punctul în care acesta intră în a patra stare a materiei: plasmă. Dispozitivele de tăiere cu plasmă pot tăia rapid tabla, păstrând totuși o precizie ridicată. Ele pot fi atât de puternice sau cât de delicate doriți. Sunt grozave pentru tăieturi lungi și drepte și necesită puțină curățare.
metal întins
Ciocan și cărucior - Cea mai simplă metodă de a întinde metalul, ținând un obiect în spatele metalului și lovind cealaltă parte cu un ciocan.
Targa - Aceasta este o unealtă acționată mecanic care plasează metalul între două fălci texturate plate și trage încet metalul de fiecare dată când o pârghie sau o pedală de picior este apăsată.
Roată engleză - Cunoscută și ca o mașină cu role, metalul este întins între o rolă de sus și o nicovală de jos. Roțile britanice sunt utilizate în mod obișnuit pentru a face panouri de automobile pentru fabricarea de mașini de pasageri, piese de avioane etc.
micșora metalul
Pliere - Plierea metalului a fost una dintre cele mai timpurii metode de contracție a metalului și a implicat ciocanarea metalului în mănunchiuri și formarea lor în forme.
Retractor - Fălcile texturate strâng tabla de sus și de jos și le apasă strâns împreună. Această metodă este mai lentă decât tivirea, dar mai precisă și lasă daune minime.
Termocontractare - Această metodă necesită multă practică și necesită producătorului să încălzească zona supraîntinsă cu o torță și apoi să o micșoreze pe măsură ce se răcește.
fuziunea metalelor
Cel mai comun tip de fuziune a metalelor este sudarea.
Sudarea cu oxi-combustibil – Cea mai veche metodă de sudare, utilizează oxigen și acetilenă amestecate împreună cu o torță reglabilă pentru a crea o flacără precisă și controlată. Această metodă necesită multă practică pentru a stăpâni, dar produce cele mai moi, mai flexibile și mai ușor de netezit suduri.
Sudarea TIG – folosește o „torță” cu un electrod neconsumabil care creează un arc mic și precis pentru a topi metalul de bază. Sudurile TIG sunt a doua cea mai moale sudura, dar si cea mai greu de stapanit. Sudarea TIG este mai precisă decât sudarea oxi-combustibil și este alegerea preferată a celor mai mulți producători profesioniști moderni.
Sudarea MIG - Cea mai comună și probabil cea mai ușor formă de sudare de învățat. Această metodă folosește un motor pentru a împinge firul de umplere prin vârful unui pistol MIG. Sârma completează apoi circuitul când intră în contact cu metalul de bază și topește firul în îmbinarea de lipit, fuzionand metalele împreună. Sudarea MIG produce scântei și necesită mai multă curățare decât celelalte metode de mai sus. Este, de asemenea, cea mai grea sudură, așa că este mai greu de șlefuit și de ciocanat.
Când sunteți în căutarea unei companii care să fabrice proiecte mari de tablă, doriți să fiți sigur că munca dumneavoastră va fi realizată cu un nivel ridicat de manoperă.
Indiferent de proiect, EMAX va lucra cu dvs. pentru a se asigura că obiectivele dvs. de tablă sunt atinse în timp util, într-o manieră profesională, cu rezultate excepționale.
Contactați EMAX astăzi sau sunați plus 86-571-83737375 pentru a discuta detaliile proiectului și pentru a solicita o ofertă. Așteptăm cu nerăbdare să cooperăm cu dvs.
