1. Tablă de oțel galvanizat SECC
Substratul SECC este bobina obișnuită din oțel laminat la rece, care devine produse galvanizate după degresare, decapare, galvanizare și diverse procese post-tratare pe linia continuă de producție de galvanizare. SECC nu numai că are proprietățile mecanice și procesabilitatea similară a foii generale de oțel laminate la rece, dar are și o rezistență superioară la coroziune și aspect decorativ. Este extrem de competitiv și înlocuibil pe piața produselor electronice, a aparatelor electrocasnice și a mobilierului. De exemplu, SECC este utilizat în mod obișnuit în cazuri de computer.
2. Foaie obișnuită laminată la rece SPCC
SPCC se referă la laminarea continuă a lingourilor din oțel prin laminoare la rece în bobine de oțel sau foi de grosime necesară. Nu există protecție pe suprafața SPCC și este ușor oxidată atunci când este expusă la aer, în special într-un mediu umed, viteza de oxidare este accelerată și apare rugina roșie închisă. Suprafața trebuie vopsită, galvanizată sau de altă protecție atunci când este utilizată.
3. Tablă de oțel galvanizată la cald SGCC
Bobina de oțel galvanizat la cald se referă la produsul semifinit după laminare la cald și decapare sau laminare la rece, care este curățat și recoacet, și apoi scufundat într-o baie de zinc topit la o temperatură de aproximativ 460 ° C, astfel încât foaia de oțel este acoperită cu un strat de zinc și apoi stinsă și călită Se face prin nivelare și tratament chimic. Materialul SGCC este mai greu decât materialul SECC, are ductilitate slabă (evitați designul de desen profund), stratul de zinc mai gros și sudabilitatea electrică slabă.
4. Oțel inoxidabil SUS304
Una dintre cele mai utilizate oțeluri inoxidabile. Deoarece conține Ni (nichel), are o rezistență mai bună la coroziune și rezistență la căldură decât oțelul Cr (crom). Are proprietăți mecanice foarte bune, nici un fenomen de întărire a tratamentului termic și nici elasticitate.
5. Oțel inoxidabil SUS301
Conținutul de Cr (crom) este mai mic decât cel al SUS304, iar rezistența la coroziune este slabă. Cu toate acestea, poate obține o forță bună de tracțiune și duritate în ștanțare după munca la rece și are o bună elasticitate. Este folosit mai ales pentru arcuri șrapnel și anti-EMI.
