În funcție de diferența dintre structura pieselor din tablă, fluxul de proces poate fi diferit, dar totalul nu depășește următoarele puncte.
1. Tăiere: Există diferite metode de tăiere, în principal următoarele metode
(1) Mașină de forfecare: Este o simplă bucată de material care folosește o mașină de forfecare pentru a tăia benzi. Este utilizat în principal pentru a pregăti și procesa golirea mucegaiului. Costul este scăzut, iar precizia este mai mică de 0,2, dar poate procesa numai benzi sau blocuri fără găuri și colțuri. .
(2) Punch: Acesta utilizează un pumn pentru a lovi cu pumnul în părțile plate după desfășurarea părțile de pe placa într-unul sau mai multe etape pentru a forma diferite forme de materiale. Avantajele sale sunt ore-om scurte, eficiență ridicată, precizie ridicată, costuri reduse și este potrivit pentru producția de masă. , Dar pentru a proiecta mucegai.
(3) Cnc blanking NC. Când NC blanking, trebuie să scrieți mai întâi un program de prelucrare CNC. Utilizați software-ul de programare pentru a programa imaginea desenată desfășurată într-un program care poate fi recunoscut de mașina de procesare digitală de desen NC, astfel încât să poată fi perforată pe placă pas cu pas în conformitate cu aceste programe. Piese plate de diferite forme, dar structura este determinată de structura sculei, costul este scăzut, iar precizia este mai mică de 0,15.
(4) Tăierea cu laser este de a utiliza tăierea cu laser pentru a tăia structura și forma plăcii plate pe o placă plană mare. Programul laser trebuie să fie programat ca tăierea NC. Poate încărca diferite forme complexe de piese plate cu costuri ridicate și precizie mai mică. 0.1.
(5) Mașină de tăiat: utilizați în principal profile de aluminiu, tuburi pătrate, tuburi de desen, bare rotunde etc., cu costuri reduse și precizie scăzută.
2. Flanging: Este, de asemenea, numit gaura-desen și gaura de cotitură, care este de a trage o gaură puțin mai mare pe o gaură de bază mai mici, și apoi atingeți-l. Este prelucrat în principal cu tablă mai subțire pentru a-și crește rezistența și numărul de fire. , Pentru a evita dinții glisanți, utilizați în general pentru grosimea plăcii subțiri, flanging superficial normal în jurul găurii, grosimea este practic neschimbată, iar grosimea este permisă să fie subțiată cu 30-40%, cu 40-mai mare decât înălțimea normală de flanging. Pentru o înălțime de 60%, înălțimea maximă de flanging poate fi obținută atunci când subțierea este de 50%. Când grosimea plăcii este mai mare, ar fi 2.0, 2.5 etc., aceasta poate fi atinsă direct.
3. Punch: Este o procedură de prelucrare care utilizează formarea mucegai. În general, prelucrarea perforării include perforarea, tăierea colțului, golirea, perforarea corpului convex (cucui), perforarea și ruperea, perforarea, formarea și alte metode de prelucrare. Prelucrarea trebuie să aibă metode de prelucrare corespunzătoare. Mucegaiul este utilizat pentru a finaliza operațiunile, ar fi matrițe de perforare și blanking, matrițe convexe, matrițe de rupere, matrițe de perforare, formarea matrițelor etc. Operațiunea acordă în principal atenție poziției și direcționalității.
4. Nituirea presiunii: nituirea sub presiune include în principal piulițe de nituire sub presiune, șuruburi și așa mai departe. Este completat de mașină hidraulică de nituire sub presiune sau mașină de perforare, nituire-l la piese de tablă, și există o modalitate de extindere nituire, care necesită atenție .
5. Îndoire: Îndoirea este de a ori 2D piese plate în piese 3D. Prelucrarea trebuie completată cu un pat pliabil și matrițe de îndoire corespunzătoare și are, de asemenea, o anumită secvență de îndoire. Principiul este că următoarea tăietură nu va interfera cu prima pliere, iar interferența va avea loc după pliere.
